玻璃鋼化爐在生產(chǎn)玻璃時一般將工藝過程分為：加熱、冷卻 、成型三個方面，但很多人只關注鋼化爐加熱階段的操作，認為盡量加熱均勻就可以了，其實在小編看來，冷卻階段也尤為重要，與冷卻相關的參數(shù)有急冷風壓、急冷時間、冷卻風壓、冷卻時間、滯后吹風時間、風機等待頻率、風機提前時間、出爐速度這些都是冷卻階段需要考慮的地方，今天小編就為大家講解一下鋼化爐冷卻階段的相關操作的知識。
　　
　　1、 急冷風壓是指玻璃鋼化時需要的風壓，其原則是玻璃越薄風壓越大，玻璃越厚風壓越小。各種厚度的玻璃急冷時所需要的理論風壓也不同。
　　
　　由于各國和各地的海拔高度和空氣密度不同，環(huán)境溫度不同以及風路的走向不同，實際需要的風壓與理論的數(shù)值有所不同，須作調整，以滿足顆粒度的要求。
　　
　　2、 急冷時間是指玻璃鋼化時所需要的時間如下（單位：秒）。

　　3、 冷卻風壓和冷卻時間是指玻璃急冷后，冷卻時需要的風壓，它的作用僅僅使玻璃冷卻到需要的溫度。其設定的原則是薄玻璃冷卻風壓要小于急冷風壓，厚玻璃冷卻風壓要大于急冷風壓(單位：帕)。
　　
　　由于只是為了讓玻璃冷卻，冷卻風壓和冷卻時間的設置，要求并不嚴格，但要注意如果玻璃的自爆比較多的話，就應該把急冷風壓降低。如果風壓已經(jīng)較低但自爆還是比較多，除了原料的中硫化鎳含量過高外，那就要檢查急冷時間是否太短了，如果有多工位的話，一般都有專門的冷卻段，冷卻時間和冷卻風壓可以不用設定。
　　
　　4、 滯后吹風時間是為了做彎玻璃而單獨設定的一個參數(shù)，玻璃出爐后不能馬上吹風，必須等到玻璃成型后才能吹風，它與玻璃的形狀和顆粒有很大的關系，滯后時間長，玻璃軟態(tài)時在風柵里的往復時間長，弧度會好，但玻璃的破損會多，顆粒會差，這就需要將這兩個參數(shù)有機地結合，找到點。

　　5、 風機等待頻率和風機提前時間這兩個參數(shù)是為有風機變頻器的單位單獨設置的，一般是電腦控制。
　　
　　6、 出爐速度也是一個與冷卻密切相關的一個參數(shù)。它的作用不容忽視。
　　
　　7、 上下風柵距離和玻璃的顆粒度以及平整度有極大的關系，在風壓不變的情況下，風柵距離越近，顆粒越好，一般平玻璃有彎曲的情況基本上是靠調節(jié)上風柵的距離來解決的。由于半徑不同可能如果距離太近，玻璃上表面會有風柵的擦傷，只需要把上風柵的距離調大就可以了。
　　
　　8、冷擺速度的設定：冷擺速度對玻璃的均勻冷卻起到影響，不合理的冷擺速度，會導致玻璃鋼化后的碎片不均 。玻璃的厚度越薄，對鋼化時的風壓要求越嚴格，為了使玻璃表面各區(qū)域實現(xiàn)良好的鋼化程度 ，這時需要增加玻璃在風冷段的冷擺速度 。玻璃厚度越厚，可以相應的降低玻璃的冷擺速度。另外 ，在生產(chǎn)彎鋼化玻璃時 ，對于冷擺速度的設定還要依據(jù)玻璃的成型弧度，成型的半徑小冷擺的速度要相對快一些，成型半徑大速度可以相對慢一些 。
　　

　　以上就是對鋼化爐冷卻階段相關知識點的介紹，希望大家看后能有多幫助。洛陽申城玻璃有限公司專注設計制造各類玻璃鋼化設備廠家，提供國際的各型玻璃鋼化爐。我們致力于提供具有高水準的工藝和設備、專業(yè)的技術指導、高效的售后服務及市場信息咨詢。歡迎大家致電詳細咨詢。

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